离心铸造(离心铸造无分型面,故铸件的内外形状精美)

答案A 离心铸造是将熔融金属浇入高速旋转的铸型中，使其在离心力作用下填充铸型和结晶从而获得铸件的方法#160离心铸造不用型芯，不需要浇胃口，工艺简单，生产率和金属的利用率高，成本低，在离心力作用下，金属液中的气体和夹杂物因比重小而集中在铸件内表面，金属液自外表面向内表面顺序。

中文名称离心铸造 英文名称centrifugal casting 定义熔融金属浇入绕水平倾斜或垂直轴旋转的铸型，在离心力作用下，凝固成形的铸件轴线与旋转铸型轴线重合的铸造方法铸件多是简单的圆筒形，不用芯子形成圆筒内孔参考资料html？wtp=tt。

离心铸造，如同艺术与科学的完美结合，将金属液体的流动塑造成坚固的铸件它通过在旋转铸型中注入金属，借助离心力的力量，塑造出均匀精细的结构要实现这一过程，离不开精密的离心铸造机，包括立式与卧式两种基本形式，它们各自根据铸型旋转轴的位置，为铸件的形成提供理想的条件工艺流程的精细步骤 从。

对离心铸造是将液体金属注入高速旋转的铸型内，使金属液做离心运动充满铸型和形成铸件的技术和方法，无分型面，故铸件的内外形状精美离心运动使液体金在径向能很好地充满涛型并形成铸件的自由表面。

铸件机加工余量最大的铸造方法是离心铸造查询相关资料显示，离心铸造是将金属液浇入旋转的铸型中，在离心力作用下填充铸型而凝固成形的一种铸造方法离心铸造存在缺点用于生产异形铸件时有一定的局限性铸件内孔直径不准确，内孔表面比较粗糙，质量较差，加工余量大铸件易产生比重偏析。

在压铸过程中，金属液体承受的压力高，流速快，因此产品质量好，尺寸稳定，互换性佳 生产效率较高，压铸模的使用次数多3 离心铸造的特点 几乎不消耗浇注系统和冒口系统的金属，提高了工艺出品率 在生产中空铸件时无需使用型芯，显著改善了金属的充型能力4 金属型铸造的特点。

离心铸造合金钢管在生产过程中可能会出现多种缺陷，下面我们来详细解析一下这些常见的缺陷#xF573#xFE0F裂纹裂纹是离心铸造合金钢管中常见的缺陷，分为纵裂和横裂两种纵裂主要由合金在凝固时转速过高引起，横裂则更为常见，多靠近管子一端，有时会穿透管壁#xF6B0试压渗漏钢管在试压时可能出现大面积渗漏，导致产品报废#xF50D。

1利用自由表面产生圆筒形成环行铸件，可省去型芯和浇注系统，省工，省料，降低铸件成本2 液态金属中气体和熔渣在离心力的作用下向铸件内腔移动而排除，所以铸件极少有缩孔，缩松，气孔，夹渣等缺陷3便于制造双金属铸件 成形铸件采用离心铸造可使金属液充型能力的提高，铸件组织致密。

离心铸造的最大优点是进行圆柱体浇铸时，可以对表面的材质进行调整，完全达到铸件的技术规格要求，而内部可以调整材质进行二次复合浇注的方式进行生产铸造，可以大大降低铸件生产成本如进行麽滚的生产，采用此方法进行生产的质量很好，生产成本最低而离心铸造的缺点就是对于不是圆柱体的铸件生产，不能。

离心铸造 centrifugal casting 将液态金属浇入旋转的铸型里，在离心力作用下充型并凝固成铸件的铸造方法离心铸造用的机器称为离心铸造机按照铸型的旋转轴方向不同，离心铸造机分为卧式立式和倾斜式3种卧式离心铸造机主要用于浇注各种管状铸件，如灰铸铁球墨铸铁的水管和煤气管，管径最小75毫米，最大。

离心铸造就是将液态金属浇入旋转的铸型里，在离心力作用下充型并凝固成铸件的铸造方法。

1在离心力作用下凝固的， 表层组织结构致密，力学性能好2无缩孔无气孔夹渣等缺陷3可以生产双金属铸件4不需要型芯5不需要浇注系统和冒口，出品率高6缺点铸件内孔尺寸误差大，内表面质量差。

离心铸造的特点是金属液在离心力作用下充型和凝固，金属补缩效果好，铸件外层组织致密，非金属夹杂物少，机械性能好不用造型制芯，节省了相关材料及设备投入铸造空心铸件不需浇冒口，金属利用率可大大提高因此对某些特定形状的铸件来说，离心铸造是一种节省材料节省能耗高效益的工艺，但须特别。

垃圾焚烧炉炉排离心铸造优点很多，铸造的炉排耐高温，不易氧化，不易变形，降低垃圾焚烧炉的维修成本，提升垃圾焚烧炉的使用效率，检修简单垃圾焚烧炉 全氧化焚烧分解技术，该技术通常称为焚烧，属毁灭性处理方式，目前有一部分地区运用该技术是通过燃烧将垃圾变成烟气排入天空俗称垃圾上天垃圾焚烧。

金属过滤浇注温度铸型转速渣下凝固涂料使用铸件脱型浇注系统浇注定量等是在离心铸造生产中必需确定或解决的工艺问题，因为它们直接影响着铸件的质量和生产效率1金属过滤有些合金液中有较多难于除去的渣滓，可在浇注系统中放各种过滤网清除渣子，如泡沫陶瓷过滤网玻璃丝过滤网等2。

熔模铸造尺寸精度和几何精度高表面粗糙度高能够铸造外型复杂的铸件，且铸造的合金不受限压力铸造压铸时金属液体承受压力高，流速快产品质量好，尺寸稳定，互换性好生产效率高，压铸模使用次数多离心铸造几乎不存在浇注系统和冒口系统的金属消耗，提高工艺出品率生产中空铸件时可不用型芯。

离心铸造主要用用在一些对致密度要求比较高的地方比如水管等对一些形状复杂的铸件，一般不采用离心铸造。

卧式离心铸造的特点是金属液在离心力的作用下充型和凝固，金属补缩效果好，铸件外层组织致密，非金属夹杂物少，机械性能好离心铸造不用造型制芯，节省了相关材料及设备投入铸造空心铸件不需浇冒口，金属利用率可大大提高因此对某些特定形状的铸件来说，离心铸造是一种节省材料节省能耗高效益的。